國聯(lián)研究院國家動力電池創(chuàng)新中心作為動力電池前沿技術(shù)研發(fā)的國家隊、排頭兵，聚焦行業(yè)發(fā)展需要，專注固態(tài)電解質(zhì)開發(fā)、固態(tài)電極設(shè)計開發(fā)及卷對卷制備、全固態(tài)電池的設(shè)計，貫通研發(fā)端與應(yīng)用端，在固態(tài)電池及其關(guān)鍵材料工程化制備方面取得新進展。

完善固態(tài)電解質(zhì)系列產(chǎn)品開發(fā)，實現(xiàn)行業(yè)客戶應(yīng)用。圍繞客戶需求，不斷完善固態(tài)電解質(zhì)綜合性能，實現(xiàn)高離子導、微納米級固態(tài)電解質(zhì)系列產(chǎn)品開發(fā)。采用摻雜改性，優(yōu)化制備工藝，離子導大于13 mS/cm；應(yīng)用干濕結(jié)合粒度控制技術(shù)，電解質(zhì)粒度D50達到1μm以下，并實現(xiàn)電解質(zhì)批量制備，形成了SC10F、SB04E、SA02A、HA01C等系列產(chǎn)品，服務(wù)行業(yè)客戶四十余家。

正負極制備工藝不斷完善，工程化技術(shù)取得新突破。通過理論計算和實驗驗證提高電極粒度級配，引入新型電子導電材料，構(gòu)建三維導電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，正極面容量提升到5 mAh/cm2，電極活性物質(zhì)占比達到85%?；诠杌虘B(tài)負極界面研究，優(yōu)化硅基固態(tài)負極制備工藝，實現(xiàn)了卷對卷工程技術(shù)制備，負極面容量達到6.0 mAh/cm2，并成功應(yīng)用在高比能全固態(tài)電池中，解決了高比能固態(tài)電池工程化關(guān)鍵技術(shù)難點，完成了高比能全固態(tài)電池設(shè)計驗證。

裝備具備批量試制能力，助力固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進程。綜合考慮應(yīng)用需求、技術(shù)效能等實際情況，團隊研發(fā)的固態(tài)電池極片制備工藝，可與液態(tài)電池制片工藝裝備實現(xiàn)通用，完成全固態(tài)電池試驗線設(shè)計、建設(shè)及調(diào)試，實現(xiàn)全固態(tài)電池批量制備，進一步加快推進固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進程。

動力電池創(chuàng)新中心致力于動力電池新一代技術(shù)研發(fā)并推動其應(yīng)用帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，是貫徹落實習近平總書記關(guān)于發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力重要論述的實際行動。創(chuàng)新中心固態(tài)團隊圍繞目標，十多年潛心耕耘，以堅定的信念、嚴謹?shù)膽B(tài)度、精益求精的追求，在電極材料、電解質(zhì)、電池設(shè)計等領(lǐng)域取得多項技術(shù)成果，并通過技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)品服務(wù)等形式與中國一汽、長安新能源、東風汽車、中色桂林院等多家企業(yè)建立長期合作關(guān)系。固態(tài)電池技術(shù)關(guān)系新能源汽車行業(yè)的未來發(fā)展，加快推動固態(tài)電池工程化進程成為了新能源產(chǎn)學研共同奮斗的目標，動力電池創(chuàng)新中心作為國家創(chuàng)新平臺，將與新能源奮斗者一起，共同推動新能源汽車行業(yè)立足新發(fā)展階段實現(xiàn)創(chuàng)新高質(zhì)量發(fā)展。